La maggior parte del trasformatore a secco gli avvolgimenti sono fusi in resina e il materiale conduttore è sigillato al suo interno, quindi la diminuzione della resistenza di isolamento può essere suddivisa nelle seguenti categorie:

IO. Gli avvolgimenti di alta e bassa tensione sono tutti realizzati in fusione di resina epossidica. Se la resistenza di isolamento diminuisce può essere perché sulla superficie dell'avvolgimento si è accumulata una grande quantità di vapore acqueo o una grande quantità di polvere;

IIO. Se l'avvolgimento ad alta tensione viene colato con resina epossidica ma l'avvolgimento a bassa tensione non viene colato, il pannello epossidico utilizzato per fissare l'avvolgimento a bassa tensione assorbe facilmente l'umidità, determinando un livello di isolamento inferiore;

III. Quando si installa il trasformatore, gli spazi all'interno della colonna con nucleo in ferro e l'avvolgimento a bassa tensione presentano articoli vari e la presenza di articoli vari ridurrà il livello di isolamento;

IV. Quando si utilizza un megaohmmetro per misurare l'isolamento del nucleo di ferro rispetto alla terra, si verificherà anche il problema del degrado dell'isolamento. Ci sono tre considerazioni principali: se esiste un fenomeno di messa a terra multipunto; se l'isolamento della vernice di copertura del nucleo di ferro stesso è diminuito; se vi sia assorbimento di umidità durante la posa del pannello isolante utilizzato per l'anima in ferro.

Per questi fenomeni si possono adottare i seguenti trattamenti:

I. Quando si pulisce la superficie dell'avvolgimento, se sulla superficie si condensa una grande quantità di vapore acqueo, è necessario asciugarla con un panno asciutto e quindi ventilarla per asciugarla nuovamente;

II. Può essere asciugato con un riscaldatore o ventilato con un ventilatore;

III. Scollegare le barre di rame di collegamento trifase, verificare e confermare il problema con un megaohmmetro, quindi completare con attenzione il lavoro di ricerca corrispondente.